Теплообменное оборудование

Теплообменное оборудование решает такие задачи, как нагрев, охлаждение, испарение, конденсация жидкости, газа, пара и их смесей в технологических процессах в различных отраслях промышленности, а также может применяться для подогрева воды в системах отопления и водоснабжения промышленных и коммерческих зданий.

Мы поставляем такое востребованное теплообменное оборудование, как фреоновые конденсаторы и воздухоохладители.

Конденсаторы

Фреоновые конденсаторы воздушного охлаждения являются наиболее часто применяемым теплообменным оборудованием в промышленном и коммерческом холоде.

Воздушный конденсатор предназначен для отвода теплота от холодильного оборудования в окружающую среду. Конструктивно воздушный конденсатор состоит из оцинкованного корпуса с вмонтированным теплообменником, который обдувается воздухом посредством вентиляторов.

Теплообменник изготавливается из медных трубчатых поверхностей с пластинчатым оребрением. Чтобы теплообменное оборудование работало более эффективно, площадь наружной поверхности конденсатора стараются максимально увеличивать, доводя коэффициент оребрения до 20—40. Использование воздуха в качестве теплоотводящей среды конденсаторов высоко рентабельно, поскольку позволяет сократить расход воды, снизить стоимость изготовления оборудования и продлить срок его службы.

Воздухоохладители

Мы предлагаем воздухоохладители с нескольких вариантах исполнения:

• потолочные однопоточные;
• потолочные двухпоточные;
• кубические однопоточные.

Конструкция воздухоохладителя состоит из оцинкованного корпуса, в который помещен теплообменник с кипящим хладагентом в трубах, и нагнетающих воздух вентиляторов. Медные трубы теплообменника имеют оребрение алюминиевой лентой.

Для воздухоохладителей, работающих в режиме выпадения влаги в виде капель, и поверхностных кондиционеров используются поверхности с трапециевидными ребрами, в которых толщина трубы составляет 2 мм, шаг ребер 3, высота ребер 14 мм, коэффициент оребрения для таких поверхностей 19,6

Ребристые воздухоохладители для камер охлаждения и замораживания имеют шаг между ребрами 10—12 мм, поэтому особое внимание уделяют оттаиванию их поверхности от инея с помощью электрических тэнов оттайки.